วิธีการผลิตลูกปัดอลูมิเนียมคอมโพสิตเซอร์โคเนียมประกอบด้วยขั้นตอนหลัก ๆ ดังต่อไปนี้:
การเตรียมวัตถุดิบ: เซอร์โคเนียมซิลิเกต, -Al2O3, เฟลด์สปาร์ และดินขาวเผา เป็นวัตถุดิบหลัก ซึ่งเสริมซึ่งกันและกันในด้านคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพเพื่อเป็นพื้นฐานของความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการสึกหรอของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การแบ่งชุดและการผสม: วัตถุดิบจะถูกแบ่งชุดอย่างสมเหตุสมผลตามสัดส่วนของสูตร เพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบทุกชนิดสามารถผสมกันได้อย่างเท่าเทียมกัน ซึ่งถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การขึ้นรูป: ลูกปัดเซรามิกคอมโพสิตอะลูมิเนียมเซอร์โคเนียมเตรียมโดยการกลิ้งเป็นลูกกลม ขั้นตอนนี้คือการขึ้นรูปวัตถุดิบทางกายภาพให้เป็นรูปร่างบางอย่างเพื่อเตรียมการเผาผนึกในขั้นตอนต่อไป
การเผาผนึก: ที่อุณหภูมิการเผาผนึกที่ปรับแล้ว วัตถุดิบที่ผสมกันจะถูกเผาผนึกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งเป็นกระบวนการที่ช่วยเพิ่มความทนทานและความต้านทานการสึกหรอของวัสดุ ในเวลาเดียวกัน ปรากฏการณ์ของการยึดเกาะของลูกบอลและผง ผงและผงเข้าด้วยกันเป็นก้อนจะถูกกำจัดด้วยวิธีการบดแบบผสมเปียก ดังนั้นจึงสามารถผสมวัตถุดิบที่มีความหนาแน่นและความละเอียดต่างกันได้อย่างสม่ำเสมอ ความละเอียดของผงสามารถปรับปรุงได้อย่างเหมาะสม อุณหภูมิของการเผาผนึกสามารถลดลงได้ และลดการใช้พลังงานลงได้
การประมวลผลแบบละเอียดพิเศษ: เพิ่มผงวัตถุดิบ 320 เมชดั้งเดิมเป็น 2500~4000 เมช เพื่อให้ผงวัตถุดิบได้รับการกลั่นพิเศษซึ่งเอื้อต่อการปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ ขั้นตอนนี้เป็นส่วนสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
การตรวจสอบคุณภาพและบรรจุภัณฑ์: หลังจากกระบวนการเผาเสร็จสิ้นแล้ว จะมีการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามมาตรฐานที่กำหนดไว้ จากนั้นจึงบรรจุและพร้อมออกจากโรงงาน